说起装修大家最先想到的就是装修如何避免甲醛污染。全屋定制板材的环保核心关键点是基材中的胶水，除了胶水含量高低，还有就是胶水的质量，是衡量板材环保的重要条件之一。
一、脲醛胶
脲醛树脂胶以甲醛和尿素为主要原料，也就是我们所说的板材胶粘剂，而这种粘合剂是人造板材中不可缺少的成分。在胶层固化后无色，胶接性能优良，耐水性与耐湿性较好。但是这个胶自带大量游离甲醛！用这类胶做的成品板子达到国际E1没有问题，占板材市场九成以上的量。后期在使用过程中多通风，多放能吸附甲醛的兰草类植物。
二、酚醛胶
酚醛树脂胶是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得。吸入过量会导致肺水肿或其他心肺功能不适。胶合强度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐热性好（长期使用情况下可耐120度高温）、绝缘性好，颜色较深。
三、三聚氰胺胶
三聚氰胺胶是以三聚氰胺和甲醛为主要原料，耐热性和耐水性优于酚醛树脂胶和脲醛树脂胶，但固化后三聚氰胺胶层脆性大，未固化的胶贮存期短。三聚氰胺胶在常温下稳定，固化后挥发性弱。
四、无醛胶
近年来流行的无醛板中广泛使用的胶剂为MDI胶，广泛应用于医疗、航天、化工、交通汽车等领域。MDI生态粘胶剂，本身不含甲醛，用于制造各种板材。传统三醛胶粘剂为物理黏结，MDI胶为化学黏结，使材料形成分子间交联，从而使传统的“面粘接”降低为“点粘接”，由于黏结效率提升，使得其施胶量更少，据测算生产同等规格的板材，MDI胶的施胶量仅为三醛胶的四分之一左右。热压周期短，固化效率高。由于MDI胶粘剂的化学反应特性，同样可以加快胶粘剂的固化速度，减少热压时间，从而提高生产效率。以OSB生产厂家的应用经验来看MDI的固化速度至少较脲醛胶快30%，而相较于酚醛胶优势更明显。其制得板材性能大大超过传统物理粘接原理的胶粘剂，具有很高的静曲强度，并且能够极大的提高板材的内结合力和防水防潮性能。康莱克板材采用无醛生态胶来替代普通板的脲醛树脂胶，优于国家绿色环保标准，满足人们对环保和健康生活的需求。
